Modern endüstride veya inşaatta, paslanmaz çelik kaynağı, yapıların inşa edilmesinin ana sürecidir. Ancak bu süreç kolay ve sorunsuz olarak adlandırılamaz. Paslanmaz çeliğin kaynaklanması karbon çeliğinden çok daha zordur. Metalin özellikleri ile ilgili. Örneğin, elektriksel özdirenç çok yüksektir, ancak ısıl iletkenlik oldukça düşüktür.
Metalleri birleştirmenin birkaç yöntemi vardır. Örneğin, kalınlığı 1 cm'den fazla olan metaller için paslanmaz çelik özlü ark kaynağı kullanılır. Akı eklemi havadan korur. Ek olarak, bir elektrot teli kullanılır.
Metalin rulo kaynağı da kullanabilirsiniz. Noktaların sıralı oluşumu ile üretilir ve oluşum aralıkları kontrol edilir. Cihazın nasıl çalışacağı, noktaların konumuna ve aralarındaki adıma bağlıdır.
Metalleri birleştirmek için paslanmaz çeliğin direnç nokta kaynağı da kullanılır. İşlemi tamamlamak için düşük voltajlı darbeler kullanılır.akım. Onlar kısa. Ancak bu tür metal bileşik kullanıldığında direnç çok yüksektir.
Yüksek frekanslı akımlar da işlemi tamamlamak için kullanılabilir. Paslanmaz çeliğin lazer kaynağı bir lazer ışını ile sağlanır. Onun sayesinde bir noktada yüksek derecede ısı konsantrasyonu elde edebilirsiniz. Bu tür bir bağlantı kullanıldığında, büyük bir erimiş metal kaybı olmaz. Bu tip ucuz olmasa da çok etkilidir ve malzemeleri sıkıca yapıştırır.
Saclar ince ise ark kaynağı yöntemi kullanılabilir. Ancak çeliklerin en etkili birleştirilmesi plazma lehimlemedir. Gösterilen tür, şimdiye kadarki en yeni ve en verimli türdür.
Paslanmaz çeliklerin kaynağının da kendine has özellikleri vardır. İşlendikten sonra kırılgan hale gelen malzemeler vardır ve bunlara dayalı yapılar kolayca parçalanabilecekleri için tehlikeli hale gelir. Taneler arası korozyonun oluşmasını veya çok küçük ölçüde önlemek için kaynak sırasında karbür çökelmesini az altmak gerekir.
Malzeme birleştirme işlemi, paslanmaz çeliği kaynaklamak için farklı elektrotlar kullanır. Örneğin, yüksek alaşımlı metallerle çalışmak için koruyucu alaşım kaplamalı elemanlar kullanılır. Gerçek şu ki, bu durumda dikiş daha güvenilirdir ve eklem alanındaki metalin özellikleri pratikte genelden farklı değildir.paslanmaz çeliğin özellikleri.
Ayrıca elektrot elemanlarının kullanımı kaynak türüne bağlıdır. Örneğin, argon-ark için sarf malzemesi ve sarf malzemesi olmayan tungsten elemanlar kullanılır. Ayrıca, her tür kesin olarak tanımlanmış koşullarda kullanılır.
Modern endüstrinin ve teknolojik alandaki ilerlemenin paslanmaz çelik kaynak işleminin iyileştirilmesine katkıda bulunduğunu da belirtmek gerekir. Bununla birlikte, şimdi bile metaller üzerindeki bağlantı dikişi yeterince güçlü ve yapıyı dayanıklı ve dayanıklı hale getiriyor.
