Yapı malzemelerinin kullanılması, istenen öğeyi kısa sürede oluşturmanıza olanak tanır. Beton en yüksek kalite ve en dayanıklı olarak kabul edilir. Bu malzemeden evler inşa edebilir, zeminleri dökebilir, teknik yapılar oluşturabilirsiniz. Malzemenin kalitesini belirleyen ana parametre beton yüzey modülüdür.
Konseptin açıklaması
Yüzey modülü, bir yapı malzemesi kullanılarak soğutulan veya ısıtılan alanın hacmine oranıdır. Bu parametre, malzemenin kullanım koşullarını ve dayanıklılığını belirlediği için hem inşaat hem de işletme süreci için önemlidir.
Mp=S/V – formül:
- Mp – yüzey modülü;
- S – inşaat alanı;
- V, monolitin hacmidir.
Gerçek tasarımlar için tasarlanmış değerlerini hesaplamanın birkaç yolu vardır. Ayrıca derleme yaparkenFormül, dökme yöntemini ve ek elementlerin varlığını, tabakanın kalınlığını, bazın kurutulduğu koşulları dikkate alır. Beton yüzeyinin yanlış hesaplanması ile bu, yanlış ısıtma teknolojisi seçimine, yüzeyde kusurların ortaya çıkmasına, çatlaklara ve kırılmalara neden olabilir.
Yapıcılardan önce, kışın karışımı döşerken asıl görev, betonun tüm özelliklerini kazanacağı koşullarda hızla sertleşme fırsatını sağlamaktır. Sık yağışlar, düşük sıcaklıklar, iklim değişiklikleri nedeniyle beton döşenmesi önerilmez.
Kalitenin tanımı
Dış mekanda beton çalışması için ideal zamandan bahsedersek, o zaman bu kesinlikle sıcak mevsimdir. Böyle bir süre boyunca, kural olarak, pozitif bir sıcaklık hakimdir, malzemenin dokusunun hızla sertleştiği ısınma nedeniyle büyük miktarda yağış, sabit bir güneş yoktur. Ne yazık ki, bu koşullar altında çalışmak her zaman mümkün değildir, çoğu zaman inşaat düşük sıcaklıklarda yapılır.
Don altında betonlama sürecinde, özü betonun dayanım kazanması ve içinde su kristalleşmesinin başlaması olan ana sorun ortaya çıkar. Çözümünün ana yöntemleri, kalıbın ısı yalıtımının oluşturulmasını veya serilmiş karışımın özel ısıtılmasını içerir.
Çözüm seçimi, gömülü malzemeli formun ne kadar hızlı sertleşeceğine bağlıdır. Bu, özel formüller ve alanın soğutulmuş alana oranı kullanılarak belirlenebilir.yüzey ve hacim. Betonun yüzey modülü, bir dizi sorunu çözmeye ve belirli bir alanın soğuk hava ile temas halinde ne kadar hızlı sertleşebileceğini belirlemeye yardımcı olur.
Kışın modülü hesaplarken, sıcaklık 0 dereceye düştüğünde beton kürleme işleminin durduğu gerçeği dikkate alınmalıdır. Yüzeyin yalnızca daha soğuk havayla temas eden kısımları soğutulmuş olarak kabul edilir.
Ustalar, döşenen monolitin sertleşmesiyle ilgili sorunu hızla çözmeye yardımcı olacak ek ısıtma elemanlarının kullanılmasını tavsiye eder.
Hesaplama parametreleri
Pratik yönden bahsedersek, kirişlerin, silindirlerin, çaptaki ek geçişlerin hesaplanması oldukça karmaşık olabilir. Bu nedenle, sihirbazlar bunu basitleştirir ve ana yapısal elemanlar için çeşitli formüller kullanır.
Çıkarırken, bir kirişin uzunluğu veya bir kolonun yüksekliği gibi hileler kullanılır, diğer göstergeler yüzey modülünü etkilemez ve hesaplamalarda dikkate alınmaz. Hesaplama tüm yüzeyi dikkate alır. Doğru, bu hesaplama ancak mümkün olduğunca çabuk soğursa geçerli olacaktır.
Yani beton yüzey donmuş zemin üzerinde duruyor veya sürekli soğuk hava ile temas halinde. Aksi takdirde, unsurları dikkate alınmaz. İnşaatçılar, bir bina tasarlarken beton yüzey modülünün kullanılmasını tavsiye eder.
Bu, doğru verileri hesaplamanıza ve sertleştirme işleminin hızlı ve kaliteli olmasını sağlamak için adımlar atmanıza yardımcı olacaktır.
Isıtma ve soğutma
Maalesef, monolitin tüm çevresi boyunca betonun yüksek kalitede aynı anda ısıtılmasını veya soğutulmasını sağlamak gerçekçi değildir. Koşullardaki herhangi bir değişiklik, artı veya eksi, çekirdek ile yüzey arasında bir sıcaklık deltasına yol açabilir.
Delta küçükse, yüzey üzerinde belirli bir etki olmayacak, beton yavaş yavaş sertleşecek, ardından ana nitelikleri görünecektir. Ancak sıcaklık çok keskin ise, yüzeyde çatlaklar veya talaşlar oluşabilir. Uygulamadaki hesaplamaya gelince, yapı ne kadar büyükse, yapı o kadar büyük olur ve bunun tersi de geçerlidir. Sıcaklık farkındaki artış keskin ise, bu, malzemedeki iç gerilmelerde bir artışa yol açacaktır.
Bundan kaçınmak için inşaatçılar, döşemeyi yavaş yavaş beton dökerek toplarla yapmayı tavsiye ediyor. Tüm parçalarındaki sıcaklık yaklaşık olarak aynı olmalıdır. Bu gösterge, beton yüzeyin modülü formüle edilirken de dikkate alınır.
4 metreye kadar yüzey modülü ile, sıcaklık değişimi saatte 5 dereceden fazla olmamalıdır. 5 ila 10 metre aralığındaysa, değişim hızı saatte 10 dereceyi geçmemelidir. Modül 10 metreden fazlaysa, değişim hızı saatte 15 dereceden fazla değildir.
Sıcaklık stabilitesini sağlamak için, bu faktör beton monolitin ısı yalıtımı kullanıldığında mümkündür. Yüksek kaliteli ısıtma ile, beton veya kullanım için kablo gücünün sürekli olarak ayarlanması gerekir.ısı tabancası. Bu olmadan, beton yüzeyinde suyun aşırı ısınması ve hızlı kristalleşmesi durumunda talaşlar oluşur.
Sıcaklık bakımı
Beton yüzey modülüne daha yakından bakalım. Hemen hemen her yerde, sabit bir sıcaklığı korumanın önemi hakkında bilgi belirtilmiştir. Bunun için çeşitli teknikler kullanılabilir.
Yüzey modülü 6 ila 10 metre aralığındaysa, karışımı forma koymadan önce burada ısıtmanız tavsiye edilir. Bu seçenek ile kritik sıcaklığa kadar soğuma süresi artar, sıcak beton daha hızlı priz alır ve istenilen mukavemeti kazanır. Bu, hızlı çalışma için verimli bir seçenektir. İkinci yol, döşemeden hemen önce karışıma eklenen ek elementleri kullanmak ve sertleşmesini hızlandırmaktır. Örneğin, yüksek dereceli hızlı sertleşen Portland çimentosu. Bunu beton miktarını artırarak da yapabilirsiniz.
Alternatif bir yaklaşıma gelince, su kristalizasyonu yardımıyla sıcaklığı düşürmek gelir. Düşük sıcaklıklarda bile gücü artıran özel elemanlar da buraya eklenir. Yüzey modülündeki kesintilere dayalı doğru sertleştirme yöntemi seçimi ile hatasız ve çatlaksız, yüksek kaliteli bir sonuç ve dayanıklı bir yüzey elde edebilirsiniz.
Teknolojik harita
Betonun döşenmesi, teknik özellikleri hakkında bilgi içeren, döşemeye dahil olan kişilerin listelendiği ana belgedir. hala içindesertleşmenin maksimum olacağı sıcaklık rejimi belirtilir. Teknoloji haritası, mühendislik ve teknik çalışanlar, inşaat ve tasarım organizasyonları için önemli bir belge olarak kabul edilir.
Ayrıca ustabaşı, ustabaşı ve ustabaşı tarafından malzemelerin döşenmesi sürecinde kullanılabilir. Teknolojik haritanın yazarlığını belirtmek zorunludur.
Birkaç kategoriden oluşur. Ana olanlar şunları içerir: kalite gerekliliklerini, malzeme ve teknik kaynaklara olan ihtiyacı ve ayrıca malzemeyi döşerken kullanılacak gerekli unsurların bir listesini gösteren iş performansının kapsamı, organizasyonu ve teknolojisi.
Teknolojik haritanın zorunlu bir unsuru, bir güvenlik çözümünün yanı sıra teknik ve ekonomik göstergelerin varlığıdır. Bu belge belirli bir alan için yazılmış olsa da, yüzey modülünün belirlenmesi, teknolojik haritanın kullanılması ve betonun mukavemetinin belirlenmesi örnekleri de burada zorunlu olarak kabul edilir.
Teknolojik harita, betonun pratiklik düzeyini ve kalitesini belirleyecek bir belgedir. Zorunlu unsuru, beton yüzey modülünün hesaplanmasıdır.
Sıyırma varlığı
Dökülen beton gerekli minimum mukavemeti kazanmaya başladıktan sonra, yüzeydeki ve çekirdeğin yakınındaki sıcaklık stabilize olur, kalıp çıkarılır ve oluşturulan ısı yalıtımı kaldırılır. Bu, sıfırın altındaki sıcaklıklarda gerçekleşmelidir. içindeki sıcaklık iseişlem izlenmez, yüzeyin bölünmesine yol açar.
Donatı oranı %3'ü aşarsa, hava betondan birkaç derece daha soğuk olabilir. Yüzey modülü 5 metreden fazla ise izin verilen maksimum sıcaklık farkları 30, 40 veya 50 derecedir. Bu dikkate alınmalıdır. Bunun beton bir yapının yüzeyinin modülü olduğu gerçeğinden bahsedersek, kavramı beton modülüne yakındır. Ancak bu, duvarcılık işleminde kullanılan ek elemanların değerlerini içerir.
Faktör, ana karışımdaki katkı maddelerinin varlığına bağlıdır.
Kışın betonda çalışmak
Betonun istenilen mukavemeti kazandıktan sonra işlenmesinden bahsedersek özel bir şey olmaz. Ancak monolit sertleşmeden önce açma tertibatına gelince, burada bir dizi spesifik faktör öne çıkıyor.
Uzmanlar, henüz istenen gücü kazanmamış bir yüzeyde kırıcı veya delici kullanmamanızı tavsiye ediyor. Diğer bir deyişle, henüz gerekli marka mukavemetini kazanmamış betona dokunulmamalıdır, çünkü bu yüzeyde çatlaklar ve kusurların görünümü ile doludur.
Açıklıkları açmak için en iyi seçenek, monolitin dökülmesinden önce başlayan aşamada kalıp ve bunun için ek elemanların oluşturulmasıdır. Bu durumda yüzey mekanik yükün etkisi altında çökmez.
Kalıp eklemenin imkansız olduğu yerler vardır, orada oluklu donatı kullanılır. Yüzeyin kendisinde oluklardaha fazla çalışma için bir çapa görevi görür. Teknolojik harita oluşturma sürecinde döşeme plakasının yüzey modülü de dikkate alınır.
Uzman İpuçları
İnşaatçılar ve ustalar, beton döşemeden önce teknolojik hazırlık yapılmasını, markasını, katkı maddelerinin varlığını ve yüzey modülünü iyi hesaplamayı tavsiye eder. Çalışma kışın yapılacaksa, sıcaklık deltasını ve güvenilir ısı yalıtımı ve mekanik hasara karşı koruma sağlayacak ek fonların mevcudiyetini dikkate aldığınızdan emin olun.
