Modern mega şehirlerde, alanın daha rasyonel kullanımına ve bina sıkıştırmasına yönelik artan bir eğilim var. Bu koşullar inşaat şirketlerine belirli koşulları zorunlu kılmaktadır. Yüzeyde daha az boş alan var ve bu da geliştiricileri yer altı yapılarının inşaatına başvurmaya zorluyor. Diğer şeylerin yanı sıra, yer altına inşa etmek daha mantıklı olan bazı nesneler var. Bunlara büyük depolar, alışveriş ve eğlence kompleksleri ile garajlar dahildir. Ancak yer altı inşaatı, inşaat şirketlerinden belirli bir deneyim ve uygun ekipman gerektiren oldukça zahmetli bir süreçtir.
Yukarıda açıklanan sorunun çözümü, toprağın çok heterojen olması, çeşitli boyutlarda boşluklar, yer altı su akıntıları içerebilmesi nedeniyle daha da karmaşık hale gelebilir. Bazen, bir araziyi inşa etmek için incelerken, kayaların oldukça zayıf olduğu ortaya çıkıyor. Yer altında, haritalanmamış her türlü mühendislik sistemi tüneli vardır. çalışmak yeterlikomşu binaların temelleri inşaat sahasına oldukça yakın olduğundan ve yüksek binaların duvarları vinç bomlarının tam olarak açılmasına izin vermediğinden, genellikle sıkışık koşullarda.
Yer altı tesislerinin inşası sorununu çözme
Alanın hidrojeolojik özelliklerine ve tesislerin ne kadar derin olacağına bağlı olarak, yer altı inşaatı birkaç yoldan biriyle yapılabilir. En yaygın olanı "yerdeki duvar", düşme yönteminin yanı sıra açık yöntemdir. Modern gerçekliklerdeki ilk teknoloji oldukça yaygındır ve hala hızla popülerlik kazanmaya devam etmektedir, çünkü onun yardımıyla sorunu sıkışık koşullarda yakındaki binaların temellerini rahatsız etmeden çözebilirsiniz.
Teknoloji ilkesi
Yerdeki duvar, bir hendek hazırlamayı ve toprağı kazmayı içeren oldukça basit bir prensibe göre inşa edilmiştir. Ayrıca, oluşturulan boşluklarda kapalı yapılar inşa edilir, bunun için kural olarak betonarme kullanılır. Ortaya çıkan sistemlerin koruması altında zemin ve diğer elemanlar gibi iç yapılar donatılır.
Yöntem çeşitleri
Teknoloji "yerdeki duvar", hendek ve kazık gibi birkaç alt türe ayrılabilir. Birincisi, tek bir duvar oluşturan yerinde beton ve betonarme bölümlerin kullanılmasıdır. istifyöntem, sürekli bir sıraya yerleştirilmiş sıkılmış desteklerin kurulumunu içerir. Sağlam bir kapalı yapı oluşturmanıza izin verirler. Hangi teknoloji kullanılırsa kullanılsın, alternatif yer altı yapıları inşa etme yöntemlerinden daha umut vericidir. Herhangi bir amaç için mevcut binaların yeniden inşasında kullanılması tavsiye edilir.
Uygulama kapsamı
Yerdeki duvar, geçirimsiz perdeler, metro tünelleri, garajlar, depolar, alt geçitler, rezervuarlar, her türlü çökeltme tankları, yol kavşakları yapılması gerektiğinde ve ayrıca binaların temellerinde kullanılabilir. çeşitli amaçlar için.
Islak ve kuru yöntemler
Toprağın gücünü ve nem seviyesini göz önünde bulundurarak, inşaatçılar ıslak veya kuru bir inşaat yöntemi seçebilirler. İkincisi o kadar pahalı değil çünkü bir kil çözeltisi hazırlaması gerekmiyor. Bununla birlikte, yalnızca toprağın gücüne ve yer altı akımlarının yokluğuna güven duyulduğunda başvurulabilir. Islak teknoloji, suya doygun dengesiz topraklarda büyük nesnelerin inşası için ideal bir çözümdür. İnşaata tarif edilen koşullar eşlik ediyorsa, bazen açmanın duvarlarını ek olarak güçlendirmek gerekli hale gelir. Sonuç, güçlü ve güvenli bir alandır.
Tiksotropi
Ne zamanzeminde bir duvar inşa ediliyorsa, teknoloji, tiksotropi gibi bir kavramın önemli olduğu ıslak bir yöntemin kullanımını içerebilir. Bu özellik, orijinal şeklini mekanik etki olmadan geri kazanma yeteneğine sahip olan kil çözeltisinin doğasında vardır. Bu nedenle, uygun şekilde seçilmiş bir süspansiyon, inşaat aşamasında güç kazanacak ve titreşim etkilerinden sıvılaşacaktır. Bu, açmanın duvarlarını deformasyondan korumanıza izin verir. En yüksek tiksotropik nitelikler, bentonit killerin karakteristiğidir.
Bu tür çözümlerin ek özelliklerini düşünürsek, su tutmama kalitesine dikkat etmelisiniz. Süspansiyon sertleştikten sonra, duvarların yüzeyinde hidrostatik basınç etki edecek ve bu da su geçirmez bir film oluşumuna katkıda bulunacaktır. Kalınlığı, yapıyı sudan korumak için yeterli olan 1,5 ila 5 milimetre arasında değişebilir. Duvar kaplaması, palplanş çakma işleminde su az altımından tasarruf sağlar. Bu, açıklanan teknolojinin birçok avantajından biridir.
Uygulamalı Ekipman
Yerde bir duvar oluşturulduğunda, teknoloji uygun ekipmanın kullanılmasını içerir. Hendek kazmanızı sağlar. Bunun için en sık sürekli bir cihaz kullanılır. Benzer sonuçlar döngüsel yaklaşımla da gösterilebilir. Bir hendek oluşturmak için genellikle hafriyat makineleri kullanılır, yani: kova, pulluk, freze makineleri, çekme halatları,döner ve darbeli delme, kepçeler ve bekolar için sondaj kuleleri. Listelenen ekipman, zeminde 100 metre derinleşebilen bir duvar elde etmek için yeterli olacaktır. Bunun koşulları tamamen farklı olabilir. "Yerdeki duvar" yöntemi, çoğu zaman, açmanın genişliğinin 1 ila 1,5 metre arasındaki sınıra eşit olacağını varsayar. Bazı durumlarda, genişliği 2 metreye ulaşan projeler hazırlanır.
Uygunsuz Yöntemler
Şüphesiz, açıklanan teknolojinin birçok avantajı vardır, ancak yöntemin kullanımının uygun olmadığı durumları ayırt etmek mümkündür. Toprakta güçlü yer altı akımları varsa, gevşek topraklı ve ayrıca sahada harap duvarcılık varsa "yerdeki duvar" inşaatı yapılmaz. Teknoloji, metal adaların yanı sıra büyük beton parçaları olduğunda kullanılmamalıdır. Toprakta boşluklar ve oyuklar olduğunda, açıklanan teknoloji üzerinde de çalışmaya başlamamalısınız.
Filtrasyon önleyici perdeler
Geçirimsiz perdeler oluşturmak için yapılan manipülasyonlar olabildiğince basit sayılabilir. Monolitik betonun yanı sıra ağır ve sert killer kullanılarak yapılırlar. Perdelerin amacı cismi sudan korumaktır. Çoğu zaman, bu tür elemanlar barajların ve kazma çukurlarının ekipmanlarında kullanılır. İkinci durumda, suyun boşluğa girmesini önlemek için perdeler gereklidir. İşçiler, oldukça zahmetli bir işlem olan yer altı suyu seviyesini düşürme göreviyle karşı karşıya kalmayacaklar. Eğer birhava perdesini indirgeyici tesislerle karşılaştırmak için, ikincisi iş devam ederken geçici olarak hareket eder. Perdelerin bulunduğu yapılar, en güçlü yer altı suyu akışlarından korkmayacaktır.
Kavrama Seçenekleri
Yerdeki duvar temeli inşa edilmeden önce, kulp uzunluğunun hesaplanması gerekir. Bu parametre, aralarında bazı faktörlerden etkilenecektir:
- siper istikrarı;
- yapının tasarım özellikleri ve işlevsel amacı;
- siper geliştirmek için kullanılan bir tür teknik;
- hesaplanan betonlama yoğunluğu.
İş teknolojisi
Yerde bir duvarın inşası, bir kuyu açmakla başlar, ardından aynı anda harçla doldurulan hendekler hazırlanır. Bir sonraki adım, betonarme borunun yanı sıra takviye kafeslerinin montajı olacaktır. Son manipülasyonlar, beton karışımını dikey olarak hareket edebilen bir borudan besleyerek kil çözeltisinin yer değiştirmesini içerir. Siperler tam uzunlukta veya ayrı bölümlerde geliştirilebilir. Takviye kafesleri oluklu çelik çubuklara dayanmaktadır. Ortaya çıkan sistem, hendek genişliğine kıyasla 12 santimetreden daha az olmalıdır. Yapışkan kilin hacmini az alttığı ve betona yapışmayı artırdığı için kurulumdan önce elemanlar su ile ıslatılır.
Betonlama
Yerde bir duvar inşası, hareketli bir boru yöntemi kullanılarak gerçekleştirilen betonlamayı içerir. İkincisi 270 ila 300 milimetre arasında değişen bir çapa sahipken,duvar kalınlığı 10 mm'dir. Borunun hacmi göz önüne alındığında, boyun seçilir ve dolgular çuval bezinden yapılabilir.
Manşet sınırlayıcılar
Yerde bir duvar inşası, hendeğin 15 metre veya daha az derinleştirilmesini gerektirebilir. Bu durumda, çapı hendek genişliğinden 50 milimetre daha az olan borular kullanılmalıdır. Beton döküldükten 5 saat sonra elemanlar çıkarılmalı ve ortaya çıkan boşluklar bir karışımla doldurulmalıdır. Hendek derinliği belirtilen parametreden daha büyükse, bir sınırlayıcı kurulmasına ihtiyaç duyulacaktır. Görevi, takviye kafesine güçlendirilmiş bir metal sac tarafından gerçekleştirilir. Tuval, kirişlerin kaynaklanmasıyla güçlendirilebilir.
Artan üretkenlik
Oldukça büyük bir nesnenin yapım sürecinde "yerdeki duvar" yöntemi kullanıldığında ve tutamak uzunluğu 3 metreden fazla olduğunda, büyük hacimlerde beton karışımı sağlamak gerekebilir. Bu durumda borulardan girer ve daha hızlı ve daha kolay kurulum için plastikleştiriciler ile çözeltinin plastisitesi arttırılır. Bileşim, yüzeyi tüm yapıyı 10 santimetre kaplayacak şekilde dökülür. Bu, büyük miktarda kil içereceğinden, kirlenmiş beton tabakasını daha sonra kaldırabilmek için gereklidir. Sıkıştırma, beton bir boruya sabitlenmiş özel ekipman kullanılarak yapılmalıdır. Uzunluğu 20 metreden fazla ise iki vibratör kullanılması tavsiye edilir.
Kepçelerin sınırında olacak borular her zaman çıkarılır. Önemli hakçıkarma süresini belirleyin. Bu çok erken yapılırsa, kabuğun kenarları zarar görebilir. Boru çok geç çıkarılırsa beton ile zemin arasına sıkışabilir. Bu tür işlemleri dışlamak için, çıkarılamayan güçlü jumperlar oluşturabileceğiniz bir boru yerine genellikle sac kullanılır. Takviye kafeslerine kaynak yapılmalıdır. Hendek ağzını deformasyon ve dökülmeden korumak için hendeğin başı olan bir ön şaft donatmak gerekir.
Yer basıncı hakkında
z derinliğinde duvardaki zemin basıncının ne olduğunu bilmeniz gerekiyorsa, aşağıdaki formülü kullanabilirsiniz: PR=PS + PQ, burada PS, belirtilen derinlikteki yanal basıncın yoğunluğudur. tabakaların tabakalaşmasını, hareket suyunu ve ayrıca etkili yapışmayı dikkate alarak toprağın ağırlığı; PQ, yüzey yüklerinden söz konusu derinlikte yanal basıncın yoğunluğudur. Projeye göre, ön mayın dünya yüzeyinin üzerinde özel olarak oluşturulmuş bir çöplükte bulunuyorsa, değer eksi işaretiyle alınır.