Genellikle evde metal profil boruları bükmeye ihtiyaç vardır. Sahadaki tek bir yapı, bir sera, bir kanopi veya karmaşık bir konfigürasyon boru hattı olup olmadığına bakılmaksızın, profile gerekli şekli vermeden yapamaz. Özel bir cihaz kullanmadan böyle bir işi doğru ve eşit bir şekilde yapmak imkansızdır.
Birçok kişi bu amaçlar için endüstriyel ekipman kullanır, ancak bu ucuz bir çözüm değildir. Bu nedenle, ustalar, sahibinin gereksinimlerini tam olarak karşılayabilecek kendi elleriyle bir profil boru için ev yapımı bir boru bükücü yapmaya çalışıyorlar. Böyle bir cihaz, gerekirse borunun bükülmesini ve deformasyonunu önleyecektir, ona belirli bir bükülme yarıçapı verir.
Profil boru bükmenin özellikleri
Haddelenmiş metalin profili ne olursa olsun, bükülmesinin özü malzemeye belirli bir şekil vermektir. Bir profil borunun tamamen veya kısmen bükülmesi esas olarak iki şekilde gerçekleştirilir: sadece gerekli bölüme basınç uygulayarakmalzeme veya borunun bükülecek bölümünü önceden ısıtarak.
Bükme işlemini gerçekleştirirken, metal boru aynı anda şunlardan etkilenir:
- malzemenin iç yüzeyine yönlendirilen sıkıştırma kuvveti;
- bükülme bölümünün dışından etki eden germe kuvveti.
Bu çok yönlü kuvvetlerin etkisi altında, profil tipi bir malzemenin özelliği olan bazı zorluklar ortaya çıkar:
- Metal borunun dış duvarı gerilime maruz kalır. Bir noktada dayanmama ve kırılmama tehlikesi vardır.
- Borunun iç tarafında, sıkıştırma kuvvetinin etkisi altında, malzemenin iletkenliğini önemli ölçüde az altan oluklara benzeyen kıvrımlar meydana gelebilir.
- Doğru konum eksenini kaybetme olasılığı. Borunun büküldükten sonra ayrı parçaları ürünün farklı düzlemlerinde olabilir.
Bu nedenle, bir profil boruyu bükerken, sadece malzemenin mekanik özelliklerini değil, aynı zamanda enine kesitini, et kalınlığını ve gerekli bükülme yarıçapını da hesaba katmak gerekir.
Boru bükme yöntemleri
Bükümü bir gaz brülörü ile ısıtmak metal borunun plastisitesini arttırır. Ancak boru bükme yerinin ısıtılmasıyla ilgili olarak, yalnızca dairesel bir bölüm için düzenleyici öneriler vardır. Ancak dikdörtgen veya kare kesitli boruların bükülme yöntemini belirlerken, deneyimli ustaların deneyim ve tavsiyelerine güvenmek gerekir. Yani:
- 10 mm yüksekliğe kadar olan profil borular bükülmeden bükülebilirbükümün ön ısıtması.
- Profil 40 mm'den fazlaysa, boruyu bükmeden önce metalin ısıtılması gerekir.
Soğuk boru bükme
Profilli ince duvarlı boruları manuel olarak ön ısıtma yapmadan bükebilirsiniz. Borunun istenmeyen deformasyonunu önlemek için, bu işlemlerin borunun içine dökülen ve kırılmaya karşı koruyan kum dolgu kullanılarak yapılması önerilir. Çalışma verimliliğini artıran boru boşluğuna yayı yerleştirmek de mümkündür.
Ancak pratikte, ustalar bir profil boru için ev yapımı boru bükücüler kullanmaya çalışırlar, bu da malzemenin neredeyse her türlü bükülme yarıçapını fazla fiziksel çaba harcamadan elde etmenizi sağlar.
Cihaz Özellikleri
"Boru bükücü" adından, bu cihazın, bir kişinin malzemeden (çelik, plastik, alüminyum ve diğerleri) bağımsız olarak boru parçalarını bükmesine yardımcı olmak için tasarlandığı anlaşılmaktadır. Bükme açısı 180 dereceye kadar ayarlanabilir.
Kendi elinizle bir profil borusu için ev yapımı bir boru bükücü, profesyonel cihazların çizimlerine ve şemalarına dayanarak yapılabilir. Bununla birlikte, her zanaatkar, operasyonun kalitesini iyileştirmeye yönelik tasarımda bazı değişiklikler yapabilir.
Bir profil boruyu bükmek için ana kriterler şunlardır: bükme yöntemi ve tahrik cihazının tipi.
Birimlerin sürücü tipine göre sınıflandırılması
En önemlilerinden biriEv yapımı boru bükücülerin bölünebileceği kriter, tahrik cihazının tipine göre ünite tipidir.
Şu cihazlar var:
- Elektromekanik türdeki birimler. Çalışmak için en uygun olarak kabul edilirler. Onların yardımıyla, minimum profil deformasyonu ile en doğru bükülme yarıçapını elde edebilirsiniz. Bu tür boru bükme sistemlerinde bulunan elektronik cihazlar, gerekli baskı kuvvetini büyük bir doğrulukla hesaplamanıza olanak tanır.
- Hidrolik cihazlar. Sabit ve manuel olabilirler. Büyük çaplı borular için ev yapımı hidrolik boru bükücülerin evde bakımı çok zor olduğundan, endüstriyel tesislerde daha sık kullanılırlar.
- Küçük kesitli profil boruların bükülmesi daha sık manuel cihazlarla gerçekleştirilir. Kendi ellerinizle yapılması en kolay olan bu birimlerdir. Boruya kuvvet uygulamak için elle çalıştırılan mekanizmalar kullanırlar.
Bükme Yöntemleri
Çalışma sırasında ürün üzerinde gerekli etkiye göre, bir profil boru için el yapımı boru bükücüler aşağıdaki yöntemlere göre sınıflandırılabilir:
- Borunun cihazın silindirine bastırıldığı ve ardından dirseğe bir itme elemanının yerleştirildiği bir sarma yöntemi. Silindir döndüğünde, boru onunla stoper arasına sarılır. Şablonun kendisi ve bükülecek iş parçası hareketli olmalıdır.
- Bir profil borusunu bükmenin en kolay yolu içeri girmektir. bu şablondacihaz sabit kalır. İş parçası sıkıca kenetlenir ve basınç silindiri boruyu bükmek için döner.
- Yuvarlama veya yuvarlama yöntemi daha karmaşıktır. Merkezi bir silindirin ve iki destek silindirinin kullanımını içerir. Merkezi silindir, beklenen bükülme yarıçapına göre destek elemanlarına göre kurulur ve profil borusuna sıkıca bastırır.
- Arbalet yöntemiyle, iş parçası iki sabit silindire bastırılır ve çubuğa yerleştirilmiş bir şablon kullanılarak bükülür.
Yuvarlanma dışındaki tüm bu yöntemler ince duvarlı bir borunun yırtılmasına neden olabilir, bu nedenle iş yaparken özel dikkat ve bükme parametrelerinin doğru hesaplanması gerekir.
Basit bir fikstür yapma
En basit ev yapımı boru bükücü, şablon tipi bir cihazdır. Ahşap bir yapıdır, çünkü şablonu bükülmüş iş parçasının boyutundan 2-3 cm daha kalın olan ahşap levhalardan yapılmıştır.
Profilin basıldığında kaymaması için levhalar hafif eğimli kesilmelidir. Yarım dairenin boyutu bükülme yarıçapına göre seçilir. Hazırlanan panolar birbirine ve tabana herhangi bir uygun şekilde tutturulur. Aynı zamanda, borunun üzerinde duracağı şablonun kenarına bir durdurma elemanı monte edilir. Aralarındaki boşluk profil boyutundan biraz daha büyük olmalıdır.
Elbette, artı ev yapımıboru bükücü (resimde) basitliği ve ucuzluğudur, ancak boruyu farklı bir açıyla bükmeniz gerekiyorsa, farklı bir şablon yapmanız gerekir.
Cihazın çalışma prensibi
Ev yapımı bir manuel boru bükücü yaptıktan sonra şunlara ihtiyacınız var:
- Profil borusunun bir ucunu şablon ve stop arasına yerleştirin.
- İş parçasının diğer ucunu tutun ve desene göre hafifçe bükün.
- İş parçasını güçlendirmek için güçlü bir çubuk takabilir veya daha büyük çaplı bir boru takabilirsiniz. Bu, ek kaldıraç yaratacak ve virajı daha kesin ve kesin hale getirecektir.
Boruyu kırmamak için şablonun ortasından bükmeye başlamayın.
Basit bir şablon kullanmanın başka bir yolu da ahşap yarım daire yerine metal kanca kullanmaktır. Böyle bir cihazın olumlu bir kalitesi, bükülme yarıçapını değiştirmenize izin verecek olan kancaları yeniden düzenleme yeteneğidir.
Basit şablon cihazı, esas olarak alüminyum veya bakır profillerle çalışmak için kullanılır. Gerekirse, ev yapımı bir boru bükücünün kalın duvarlı çelik kütüğünü işlemek için bir el vinci kullanabilirsiniz.
Manuel salyangoz boru bükücü
Bükme teknolojisi, profil borusunda çatlak veya kırışık riskini ortadan kaldırabilen dairesel bir bükme yönteminin kullanılmasını içerir. Borunun bükülmesi, üzerinde iş parçasını ana tekerleğe doğru bastıran bir silindir yuvarlandığında meydana gelir.
Ev yapımı manuel profilsalyangoz boru bükücü birkaç parçadan oluşur:
- basınç silindiri;
- çark;
- taşıyıcı çatal;
- araç tabanı.
Cihazın adım adım üretimi
Önceden tasarlanmış bir çizime göre çalışmak için gerekli tüm malzemeleri hazırladıktan sonra, doğrudan cihazın montajına geçebilirsiniz.
Bazı yanlışlıklar ve hatalardan kaçınmak için aşamalı olarak kendi ellerinizle ev yapımı bir boru bükücü yapmanız gerekir:
- Öncelikle torna tezgahındaki silindiri ve çarkı döndürmek gerekir. Bu ayrıntılardan tasarruf etmeye değmez, profilin büyük bir bölümü için bir oluk ve ayrıca bir yatak yuvası yapmanız gerekir.
- Aynı şekilde bu cihazlar için de şaftları hazırlamanız gerekiyor. Silindirlerin kalınlığı, kullanılan yatağın çapına uygun olmalıdır. Rulmansız bir cihaz yapabilirsiniz, ancak bu durumda ev yapımı bir boru bükücü ile çalışmak daha zor olacaktır.
- Bir sonraki adım, arka duvar ve yan yüzeyleri sacdan ve ayrıca mekanizma için levyeyi imal etmektir.
- O zaman, silindir ve tekerlek için delikler açmanız ve ayrıca yapının kareliğine özellikle dikkat ederek çatalın tüm parçalarını kaynaklamanız gerekir. Cihazın kolu en iyi şekilde bir borudan kaynaklanır.
- Son adım, bu yapıyı büyük bir tabana monte etmek olacaktır, önce sabit çarkın eksenini kaynaklamalısınız. Ve çatal tertibatı bu çerçeveye kurulur.
- Profil tutucu cihaz için küçük bir kare kaynak yapmanız gerekirmetal parçası.
Hidrolik profil bükme makinesi
Hidrolik tip profil boru için ev yapımı boru bükücü yapma işlemi oldukça zahmetlidir. Kendi elinizle böyle bir cihaz yapmak için ihtiyacınız olacak:
- ayakkabı;
- hidrolik kriko;
- kanal;
- metal plakalar;
- üç video.
İlk olarak, bir pabuç ve bir rulo ile donatılmış bir kanaldan bir yapı yapmanız gerekir. Daha sonra cihazın çerçevesi yapılır. Makinenin platformu metal plakalarla güçlendirilmiştir. Bundan sonra kriko takılır ve sabitlenir.
Silindirler aynı yükseklikte kanala yerleştirilir ve civatalıdır. En altta bir ayakkabı takılıdır. Tüm bu elemanlar gerekli bükülme yarıçapına bağlı olarak yerleştirilir.
Boru bükme teknolojisi
Böyle bir makinede çalışma sürecinin kendisi çok karmaşık olarak adlandırılamaz. Belirli bir sırayla yalnızca birkaç işlem gerçekleştirmeniz gerekecek:
- Boşluğu ayakkabının içine yerleştirin ve her iki taraftan sabitleyin.
- Sonra, kriko kolunu yavaşça çevirin.
- Hidrolik cihazdan gelen kuvvet, iş parçasını büken basınç silindirine iletilir.
Bükme işlemi her an kesilebilir. İş parçasını serbest bırakmak için kriko kolunu ters yönde birkaç tur çevirin.
Tabii ki, boru bükücü üretim sürecini adlandırınbasit olamaz. Bu, çok fazla teknik bilgi ve kaynak kullanma becerisi gerektirecektir. Ancak yine de, bir profil borusunu bükmek için kendi kendine yapılan bir cihaz, ustaya birçok olumlu duygu getirecektir.
