Kaynak işinin teknik şeması, termal maruz kalma yönünde ayrı bir öğe içerebilir. Tipik manuel ve ark teknikleri, değişen derecelerde, eğik kaynak yöntemlerinin kullanılmasına izin verir. Sorun, dikey bir yüzeyde eriyiğin doğal olarak aşağı akması ve iş akışını karmaşık hale getirmesidir. Ancak tamamen döşemeye çevrilmiş tavan dikişleri nasıl pişirilir? Sonuçta, eriyik prensipte damlayacak ve işlemin niteliksel olarak yapılmasına izin vermeyecektir. Bu durumda pratikte başarıyla uygulanan bazı hileler var.
Hangi ekipman kullanılıyor?
Kullanılan ekipman standarttır ancak kalitelidir. Bu, bir jeneratör, bir dönüştürücü ve bazı durumlarda yarı otomatik bir tutucunun tipik bir kombinasyonu olabilir.elektrot teli. Teknik temelin temeli, akım gücü, gerilim aralıkları ve işlevsellik açısından uygun özelliklere sahip bir invertör ile oluşturulabilir. Özel göstergeler, bağlantı gereksinimleri ve hedef iş parçasının özelliklerine göre belirlenir. İnverter ile tavan dikişi nasıl pişirilir? Daha sonra, çalışma süreci için en uygun koşullar dikkate alınacaktır, ancak bu aşamada ekipmanı hazırlamak ve mevcut besleme modunun tercihen darbeli olması gerektiğini dikkate almak gerekir. Aynı zamanda, kalın yapılarla çalışırken mantıksal olarak zorluklar ortaya çıkabilir, çünkü tavan kaynağı için 2-4 mm'lik orta elektrotlar tavsiye edilir, ancak daha fazlası değil. Yarı otomatik kaynak gibi, geniş formatlı elektrotlar da çoğunlukla profesyoneller tarafından büyük ölçekli projelerin uygulanmasında kullanılır.
Kaynak Teknikleriyle İlgili Genel İpuçları
Tavan derzleri, dikey ve yatay yaylardan daha yüksek akım gerektirir. Elektrot, iş parçasının yüzeyine göre yaklaşık 80-90°'lik bir açıyla eğilir. Akan cüruf, öne eğildiğinde sorun yaratmaz, bu da gömülü silindirlerin oluşmasına izin verir. Arkın tam kontrolünü sağlamak için tavan dikişlerine nasıl kaynak yapılır? İlk olarak, kısa olmalıdır. Bu, hem ateşleme sürecini hem de kaynağın daha fazla kontrolünü kolaylaştıracaktır. İkinci olarak, birleştirme iş parçasının kenarlarına göre bir eğimle "kendi üzerinde" gerçekleştirilirse yayın uzunluğu en iyi şekilde kontrol edilir.
Düğümün boyutu ve şekli, dikişin malzemesine ve parametrelerine bağlı olarak değişebilir. Bir yandan, zorundasıneriyik de kontrollü bir durumdayken hacmini oluşturmak ve diğer yandan, elektrot manipülasyonunun yüksek hızı, kaynağın doğruluğunu olumsuz etkileyebilir. Elektrodu kontrol etmenin en iyi yolu “merdiven” tekniğini kullanmaktır. Bu, boncuğun genişliğinin, kaplaması da dahil olmak üzere elektrot çapının yaklaşık iki veya üç katı olması gerektiği anlamına gelir. Bu oran, erimiş metalin daha etkin bir şekilde kontrol edilmesini sağlayacaktır.
Bir bindirme oluşturma
Tavan birleşimlerinde mevcut değerlerin geleneksel kaynak yöntemlerinden farklı olduğu zaten belirtilmişti. Yüksek bir aralıkta akım uygulamak mümkün değilse, 1-2 mm'lik dar elektrotlar kullanılabilir. Bu, minimum enerji tüketimi ile küçük dikişler oluşturmanıza izin verecektir. Elektrik kaynağı ile dar silindirlerin oluşumu ile bir tavan dikişi nasıl kaynak yapılır? İlk katman, elektrot çapının iki katı genişlikte optimum şekilde döşenir. Yani, boncuk 2-4 mm genişliğinde "kendi üzerinde" yüzey kaplamasının sınırı boyunca geçecektir. Gelecekte, silindirler soldan sağa doğru daha geniş yapılır. Operatörün konumunu değiştirme olasılığını öngörmek önemlidir, çünkü her yeni boncuk farklı yönlerden yüzeyleme gerektirebilir.
Kıç eklemi oluşturma
Klasik derzlerin oluşumunda en önemli aşama dikişin kökünün oluşturulmasıdır. "Merdiven" tekniği kullanılarak salınım hareketleri sağlarken elektrotların manipülasyonu olmadan oluşturulur. Elektrotlar3 mm çapında kullanın ve akımın başlangıç değerleri olabilir. Kök çubuk oluşturma aşamasında tavan dikişleri nasıl kaynak yapılır? Arkadan kaynak yapılması gerekip gerekmediği hemen belirlenir. Gerekirse, operatör tarafından silindirin kalitesine özel önem verilir. Yapısında alttan kesme ve sarkma gibi kusurlar olmamalıdır. Elektrotun bir kenardan diğerine hareketi sırasında, her birinin üzerinde kalan bu tür silindirlerin gerçekleştirilmesi arzu edilir. Gelecekte, ortaya çıkan kök dikişi, bir numune ile farklı taraflarda ek işlem gerektirmeyecektir. Eriyik ve cüruf sıçramalarının temel temizliğini tamamladıktan sonra, ikinci boncuğun oluşumuna başlamak mümkün olacaktır.
Dolum bölümü alanı
Düğümün ikinci katmanından son katmanına kadar 3 mm elektrot ile orta veya maksimum akımlarda kaynak yapılır. İkinci ve üçüncü silindirler yapılırken "kambur" bir yapının oluşmasından kaçınılmalıdır. Bu etki genellikle silindirlerin kenarlarında aşırı gecikmelerle ortaya çıkar. Tasarımının mümkün olduğunca pürüzsüz olması için bir tavan dikişi nasıl pişirilir? Tipik olarak, bu tür görevler, içbükey veya normal bir yüzeye sahip olması gereken eklemler için belirlenir. Tavan kaynağı için bunlar özellikle zorlu görevlerdir. Çoğu, gecikme süresinin doğru hesaplanmasıyla elektrotun hareket hızına bağlı olacaktır. Hareketler, boncukların optimal hacminin oluşum hızına karşılık gelmelidir, ancak penetrasyon tüm kontur boyunca bozulmadan kalacak şekilde olmalıdır. Aynı zamanda, dikişin içbükeyliği yalnızca elektrot öne doğru eğildiğinde meydana gelebilir. Adım boyutu yapılırdikey kaynaktan daha fazlası.
Ön bölge nüfuzu
Dış yüzey için silindirin doldurulmamış bir hacmi kalır. Sondan bir önceki silindir, dikişin ön tarafının oluşumu için yapının ilk parametrelerini belirleyeceğinden en sorumlu olacaktır. Oluk doldurulmamasının 1.5-2 mm aralığında yapılması tavsiye edilir. Ön katmanda tavan dikişleri nasıl pişirilir? Geçişin tek yapılması arzu edilir, ancak genişlik büyük ve iş parçası kalınsa, birkaç işlem gerekebilir. Çok yüksek bir dikiş yüksekliği oluşmasını önlemek için ileri yay yöntemi kullanılmalıdır. Kaynak birkaç geçişte gerçekleştirilirse, elektrot manipülasyon tekniğinin yan boncukların üstlerini keskin geçişler olmadan birleştirmeye odaklanması gerekir - bu kısmı merdiven penetrasyon yöntemine göre gerçekleştirebilirsiniz.
Güvenlik - nelere dikkat edilmelidir?
Kaynak havuzu baş aşağı olacak şekilde çalışmak hem kaynakçı hem de çevredeki yüzeyler için en tehlikeli olanıdır. Kontrolsüz bir erime ciddi yaralanmalara neden olabilir, bu nedenle güvenlik önlemlerini önceden düşünmek önemlidir. Sağlığa zarar verme risklerini en aza indirmek için kaynak yaparak tavan dikişi nasıl pişirilir? En azından aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:
- Tüm kabloların düzgün şekilde yalıtıldığından emin olun.
- Islak alanlarda çalışmayı tamamen hariç tutar.
- Açık havada çalışma faaliyetleri de yasaktır.
- İş, tam bir pansuman ile tulum içinde olmalıdır,kaynak maskesi ve eldivenler.
- Yöntem ne olursa olsun kaynak için genel yangın güvenliği kurallarına uygunluk.
Sonuç
Zor koşullarda profesyonel çalışma alanında, kaynak yönleri standarttır ve düzenli olarak yapılabilir. Ama sıradan bir ev ustası için elektrikli kaynakla tavan dikişi nasıl pişirilir? Çalışma parametreleriyle ilgili tüm önerilere uyulsa bile, aynı elektrotlarla manipülasyon yapma konusundaki deneyim eksikliği, hemen kalitatif bir sonuca güvenmenize izin vermez. Bununla birlikte, aynı ters çevrilmiş eriyik banyosu konumunda iş parçaları üzerinde bir dizi test penetrasyonu, düzgün ve güçlü bir dikiş oluşturma şansını artıracaktır.
