Temel, herhangi bir binanın temelidir. Toplam yükü duvar, tavan, zemin ve çatıdan alır. Binanın hizmet ömrü, gücüne bağlı olacaktır. İnşaat maliyeti, bina maliyetinin% 40'ına ulaşabilir. Kazık temel inşaat maliyetlerini az altmaya yardımcı olacaktır. Izgaralı kazıkların montajı, klasik şerit temel için mükemmel bir alternatiftir.
Kazık temelin farklılıkları
Herhangi bir temelin ana işlevi, bina için sabit bir destek oluşturmaktır. Zeminin cinsine göre yapının yükünü alan tabaka farklı derinliklerde olabilir. Gevşek ve kumlu topraklar, güvenilir bir temel oluşturmak için önemli ölçüde derinleşmeyi gerektirir. Tersine, kayalık ve kayalık topraklar derin temeller gerektirmez.
Toprak stabilitesine ek olarak, inşaat bölgesindeki ortalama kış sıcaklığı dikkate alınır. Kışın meydana gelen kabarma, temeli kuvvetle yana doğru iter.yüzey.
Geniş bir derinliğe sahip (2 m'den fazla) şerit temel inşaatını önlemek için, evin yükünü alıp derin toprak katmanlarına aktaran kazıklar kuruluyor.
İnşaat teknolojisinde aşağıdaki tipte kazıklar kullanılmaktadır:
- Sıkıldım. Hazırlanan kuyuya beton dökülerek toprağın içinde bir sütun oluşturulur.
- Vida. Vida şeklinde bıçaklı metal borulardır. Yere bükülmüş.
- Betonarme. Bu çeşit, bir kazık çakıcı ile toprağa sürülür.
- Vibrosubmersible. Bu kazıklar hem çelik hem de betonarme olabilir. Yüksek güçleri ile ayırt edilirler. Orijinal olarak düşük yoğunluklu topraklar için tasarlanmıştır.
Sıkıntı yığınları
Fore kazıkların montajı, düşük yoğunluklu zeminlerin yanı sıra değişen ve kabaran zeminlerde temel inşa etmek için en uygun çözümdür. Sondaj aşamasında paralel olarak jeodezik keşif yapılır. Matkap derine indikçe toprak örnekleri alınır. Bu, ne kadar derin delmeniz gerektiğini belirlemenize yardımcı olur.
Kuyunun çökmemesi için içine muhafaza borusu takılır. Ayrıca beton dökümü için kalıp görevi görür.
Kazıkların montajı için kuyuların hazırlanması
Kazıkların altında delme, kesinlikle dünyanın yüzeyine dik olmalıdır. Matkabın çalışmasındaki hata nedeniyle bu koşulun yerine getirilmesi zordur. Böyleçapı, kasadan birkaç santimetre daha fazla bir kenar boşluğu ile seçilir. Bu, gelecekteki duvarın ekseniyle doğru bir şekilde ilişkilendirilmesini sağlayacaktır.
Kuyu çapı 200 mm'ye kadar ise, manuel motorlu matkap kullanabilirsiniz. Daha büyük çaplı fore kazıkların döşenmesi için bir traktör kurulumu kullanılır, çünkü matkabın direnci o kadar büyüktür ki bir el aletini tutmak gerçekçi değildir.
Ekipman saatlik olarak kiralanıyor ve ödeniyorsa, çalışma alanına erişim yollarının önceden hazırlanması ve ayrıca tüm işaretlemelerin önceden yapılması tavsiye edilir.
Sondaj yaparken, aletin toprağa daldırılmasının derinliğinin hesaplanan derinliğe karşılık gelmeyeceği dikkate alınmalıdır. Matkabı kaldırırken, burgudaki toprak parçalanacak ve bu da kuyunun derinliğini kısmen az altacaktır. Bu nedenle 10-20 cm'lik bir kenar boşluğu ile toprağı çıkarmanız gerekir.
Yığının büzülmesini ve ardından ızgaranın çatlamasını önlemek için, kuyunun dibi yoğun malzemeyle (çakıl, kırma taş) kaplanmalı, ardından sıkıştırılmalıdır.
Gövde boruları
Bu elementlerin temel görevi, kuyuyu toprak dökülmesinden korumaktır. Ek olarak, betonu nemin tehlikeli etkilerinden korurlar: ıslak betonun dondurulması hızlı yıkıma yol açar.
Çökmeye maruz kalmayan sert kayalarda, bir muhafaza borusu yerine, birkaç katman halinde bir halkaya sarılmış çatı keçesinden su yalıtımı yapılabilir. Çapı, kuyuya tam olarak uyacak şekilde seçmek gerekir. Aksi takdirde beton döküm sırasında halkayı ezecek ve kazık su geçirmez olmadan kalacaktır.
Gövde malzemesiasbestli çimento veya galvanizli çelik hizmet vermektedir. Borular bir kenar boşluğu ile alınır. Uzunluk, kuyunun derinliğine ve yüzey kısmının yüksekliğine göre hesaplanır. Ek olarak, tüm muhafaza borularının tek bir düzlemde sonraki hizalanması için bir marj alınır.
Yığınları evin altına yerleştirmeden önce, dökülen betonun alttan akmaması için altları yoğun bir film ile kaplanır.
Koruyucu boru hazırlanan kuyuya hemen monte edilir, ardından seviyelenir. Yer değiştirmeyi önlemek için zemin ile boru arasındaki boşluk derhal doldurulmalıdır.
Kazıkların güçlendirilmesi
Beton, sıkıştırıcı yüklerin üstesinden gelmede harikadır. Ancak dar yığın, enine etkiyi iyi tolere etmez. Bu tür yükler yer hareketleri sırasında meydana gelebilir ve temelin tahrip olmasına neden olabilir.
Eğilme mukavemetini artırmak için, beton kazık montajdan önce çelik donatı çerçevesi ile güçlendirilir.
Çerçeve, çelik telle bağlı çubuklardan ayrı yapılır. Yapının çapı, gelecekteki kazık kalınlığından 40 mm daha az seçilir. Bu, metalin betondan dışarı çıkmaması için yapılır.
Çerçeve için 12-14 mm kalınlığında donatı alınır. 5 mm çapında bir tel ile bağlanır veya kaynaklanır. Kaynak kullanılıyorsa, sabitleme adımı 0,4 m'dir. Örme çerçeve için aynı mukavemeti sağlamak için adım yarıya indirilir.
İnşaat demiri tam olarak kasanın ortasına kurulur. Yüzeyin üzerinde geleceğin yüksekliğine çıkmalıızgara.
Betonlama işlemi
Betonun iki yolu vardır: Bir mikserde hazır beton sipariş edin veya şantiyede kendiniz yapın. Bu konuda döküm işlemi sırasında ortaya çıkan sorunlar farklı şekillerde çözülmektedir.
Kasaya giren beton, çelik çerçeveyi yana doğru hareket ettirebilir. Karışım elle yapılırsa, porsiyonları küçüktür ve beton geldiğinde donatı manuel olarak ayarlanabilir. Bir mikser ile doldurursanız, büyük hacimler çerçeveyi manuel olarak düzleştirmenize izin vermez. Bu nedenle, takozlar ve ara parçalar kullanarak donatıyı dikey konumda önceden güçlendirmek gerekir.
Beton karışımındaki hava kabarcıklarını gidermek için, döküldükten sonra çözeltiyi dalgıç vibratör veya uzun bir direk ile sıkıştırmak gerekir.
Betonarme kazıklar
Toprak üzerinde büyük ağırlık ve yüksek basınç ile nesnelerin inşası için, temel için betonarme kazıkların montajı kullanılır. Birçok avantajıyla - yüksek mukavemet, yük homojenliği, büyük daldırma derinliği, bu teknoloji özel ekipman kullanımı nedeniyle özel inşaat için pahalıdır.
Betonarme kazıkların montajından önce bölge işaretlemesi yapılır, ayrıca toprak da incelenir. Ardından toprağın hareketliliğini netleştirmek için test sürüşü yapılır.
İş, kazık çakma yardımı ile yapılır. Çalışma çekicinin ağırlığı 0,3 ila 10 ton arasındadır. Yığının konumu kesinlikledikey. İzin verilen sapma - 1 dereceden fazla değil.
Bu tip kazıkların montajı arasındaki fark, durma noktasına kadar sürülmeleridir. Çekicin her darbesiyle toprak sıkıştırılır ve yığının daha derine hareket edemediği bir ana ulaşılır. Buna başarısızlık düzeyi denir.
Betonarme kazıkların döşenmesinin ana avantajı, binanın ağırlığı altında müteakip büzülme olmaması ve ayrıca toprak hareketinden kaynaklanan boyuna yüklere karşı direnç olmamasıdır.
Vida kazıkları
Çerçeve veya ahşap evler gibi hafif binalar için vidalı kazıklar beton için iyi bir alternatif olacaktır. Aralarındaki temel fark, fore kazık algılanan yükün ağırlığı ile sınırlı değildir, vidalı kazık ise 6 tona dayanabilir. Bu nedenle kurulumdan önce binanın toplam ağırlığının hesaplanması ve kazık kurulum adımının belirlenmesi gerekmektedir.
Tür seçimi ekonomik bileşene dayalı olacaktır ve ayrıca temelin üzerine inşa edildiği toprağın türüne de bağlı olacaktır. Örneğin, podzolik topraklar veya turbalıklar oldukça aşındırıcıdır, bu nedenle temel olarak çelik borular en iyi seçenek değildir.
Vidalı kazıklar daha çok kereste çemberli evlerin yapımında kullanılır. Izgarayı nadiren kurun.
Kurulum
Vida yığınlarını elle işlemek, işçilerden büyük fiziksel dayanıklılık gerektiren zor bir iştir. Toprak ne kadar yoğun ve vida çapı ne kadar büyükse, kazık çakmak o kadar zor olur.
Üstborunun bir kısmı montaj için bir deliğe sahiptir. Uzunluğu gerekli torku sağlaması gereken bir boru içine yerleştirilir. İki işçi borunun uçlarını tutarak yığını döndürür ve üçüncüsü dikeyden sapma olmamasını sağlar.
Temel altına kazıkların mekanik montajı için tornavidalı bir traktör kullanılır. Bom üzerinde asılı olan özel bir kafa boruyu yakalar ve delikten boruya torku iletir. Yığını doğru noktaya yerleştirip doğru konumu ayarlayarak cihaz boruyu zemine istenilen derinliğe kadar sarar.
Betonarme ızgara
Kazık yerleştirme teknolojisinin doruk noktası, bunları bir ızgara kullanarak tek bir yapıya bağlamaktır. Duvarlar ve zeminler için temel görevi görür.
Izgara genişliği, duvarın genişliği artı 10 cm'ye eşittir. Yükseklik, yapının ağırlığına ve kazıklar arasındaki mesafeye bağlıdır. Açıklık ne kadar uzun olursa, ızgara o kadar yüksek olmalıdır. Deniz fenerleri için bu değer 0,3 m'yi geçmez.
Grillajı betonla dökmeden önce, bir takviye çerçevesi kurulur. 16-20 mm çapında çelik donatıdan yapılmıştır ve kazık çerçevesine kaynaklıdır. Yapının rijitliğini artırmak için açıklıkların ortasındaki donatı demetleri de birbirine kaynaklanmıştır.
Kalıp üretimi
Grillage'ı betonla doldurmak için bir kalıp yapmanız gerekir. Betonun yoğunluğu yüksektir, bu nedenle tabanın ağırlığını desteklemesi gerekir. Kalıp altındaki destek güvenilir olmalıdır. tuğla kullanabilirsinizgenişletilmiş kil blokları. Izgara ne kadar yüksek olursa, betonun ağırlığı o kadar büyük olur, bu da desteklerin birbirinden daha yakın bir mesafeye yerleştirilmesi gerektiği anlamına gelir.
Kalıp 20-25 mm kalınlığındaki levhalardan kutu şeklinde birbirine dövülür. Üst kısımdaki yan duvarları birbirine bağlanmalıdır. Bu betonun ağırlığı altında çökmesini önleyecektir.
Takviye kafesi kutunun içine, altta 0,2 m kalacak şekilde yerleştirilmiştir. Bu, donatının ızgara içinde kalmasını ve korozyondan korunmasını sağlayacaktır.
Alt kalıp panoları, ek kesimler yerleştirmek için küçük bir çıkıntıya sahip olmalıdır. Kutunun içi, levhalar arasındaki boşluklardan betonun sızmasını önleyen bir filmle kaplanmıştır.
Glajın dökülmesi için sert iklim koşullarına dayanabilecek yüksek dayanımlı beton kullanılması gerekir.
Beton 28 günde güç kazanıyor. Bu nedenle, bu saatten önce döşemeye başlamanız tavsiye edilmez. İnşaatın bir sonraki aşamasına başlamadan önce betonun istenen dayanıma ulaştığından emin olmanız gerekir. Test için bir laboratuvara numune göndermek her zaman mümkün değildir. Bu nedenle, bir çekiç ve keski ile basit kontrol yöntemini kullanabilirsiniz.
Üfleme 300-400 gr ağırlığında bir çekiçle uygulanmalıdır. Boşluğun boyutuna göre, betonun hangi sınıfa karşılık geldiğini belirleyebilirsiniz:
- 1 cm - M75 mukavemet sınıfı;
- 0,5 cm - M150;
- 0,5 cm'den az - M200-250
Darbeden sonra neredeyse hiç ufalanma yoksa, güç M350 markasına karşılık gelir.
