İlk olarak 1980'lerin başında ortaya çıkan CNS seksiyonel pompalar, asıl amacı petrol üretimi olan sektörde oldukça popüler hale geldi. Bu pompalar, özel agresif suların yağ içeren oluşumlara pompalanması amacıyla üretilmiştir. Hidrojen sülfür içeren sular da bunlara dahil edildi. Böylece, bu değerli maddenin çıkarılması için gerekli olan yağ ile rezervuar içinde belirli bir basınç muhafaza edildi.
Uzun yıllar gerekli dokümantasyon ve materyaller üzerinde çalıştıktan sonra ve ayrıca müşterilerin istekleri de dikkate alınarak CNS 180 pompa, tasarım alanındaki profesyoneller tarafından modernize edildi. Bu, hizmet ömrünü uzatmak için yapıldı., sistemin güvenilirliği ve sürdürülebilirliği. Modernizasyon sırasında aşağıdaki alanlarda değişiklik yapılmıştır:
1. Yeni bir akış sistemi uygulandı, yani gerekli tüm ekipmanı yönlendiren en son çarklar devreye alındı.
2. CNS pompası, modern bir yıkama sistemine sahip yeni uç contalar aldı. Bazı durumlarda, salmastralar pompanın sızıntı olmadan çalışmasına yardımcı olacak şekilde değiştirilmiştir.
3. önlemek için gerekli olan yeni kauçuk halkalar kuruldu.ovma mili ve tekerlek koltukları.
4. Kademeler arası contalarda karbür halkalar kullanıldı.
5. Boş altıcıyı optimize eden bir düğüm yüklendi.
6. Bağlantı düğümleri olarak, CNS pompası esnek bir plaka kaplini aldı.
7. Hidrolik ayağın izin verilen maksimum aşınmasına ulaştıktan sonra açılan bir alarmla birlikte bir eksen kaydırma sensörü kuruldu.
En yeni birimlerin tümünü oluştururken, belirli bir süreci (veya parçayı) simüle etmek için yazılım araçları kullanıldı. Tüm sistemleri yüksek hassasiyetle CNC tezgahlarında test ettikten sonra sonuç olumluydu. Gerçekte, tüm özellikler yalnızca yüzde bir oranında değişti. Yükseltilmiş CNS pompası aşağıdaki özellikleri elde etti:
1. Performans neredeyse üç kat arttı.
2. Çalışmak için izin verilen maksimum alan genişletildi.
3. Operasyon alanında artan iş verimliliği.
4. Dış sızıntı ve titreşim seviyeleri de minimuma indirildi.
5. Gerekli düğümlere erişim daha kolay hale geldi.
6. Montaj sistemi basitleştirildi.
7. Pompanın tasarımı çok daha çekici hale geldi.
Şu anda bu sistemlerin üretimi en modern cihazlarla donatılmış özel atölye ve departmanlarda gerçekleşmektedir. Metalin eritilmesinden parçaların oluşturulmasına kadar yaratımın tüm aşamalarında,gerekli tüm parametrelerle uyumluluk üzerinde tam kontrol.
Tasarımcılar ayrıca, optimum akışı yaklaşık 120 m3/saate kaydırmaya yardımcı olacak yeni akış sistemleri kurarak CNS pompasını optimize etme fikrini önerdi. Transferin 240 m3/h'de gerçekleşmesi için de yapılabilir. Bu durumda elektrik motorları herhangi bir değişikliğe uğramadan aynı şekilde kullanılacaktır.
